传统的化学抑尘剂通常会对环境造成二次污染。目前,国内外化学抑尘剂的研究方向主要集中于开发成分可降解、无毒和无二次污染的环保型抑尘剂。
壳聚糖(CTS)是从蟹壳、虾壳等水产业生物固废中提取的一种可降解的多糖类高分子,但壳聚糖的低水溶性限制了其在化学抑尘剂方向的应用。
以壳聚糖为原料,对其醚化,引入羧甲基,制得水溶性的羧甲基壳聚糖,将羧甲基壳聚糖作为抑尘剂的主体,并复配生物降解度高于90%的表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS),制得高效环保的复合型抑尘剂。
由图 3 可以看出,喷洒水和 1‰SDS 抑尘剂溶液的煤粉堆,随着风速增加煤粉损失也逐渐加快,在11 m/s风速下抑尘率分别为5.2%和10.8%。
喷洒1%CMCS、1%CMCS+1‰SDS的煤堆,抗风蚀效果较好,随着风速的增加,煤粉有少量损失,在13m/s风速下抑尘率分别为81.5%和98.4%。1%CMCS与1‰SDS复配的抑尘剂抗风蚀性可适用于六级强风天气下的露天煤场抑尘。
由于CMCS 具有成膜性和黏结性,能够将煤颗 粒粘连形成“颗粒群”,在煤堆表面形成一层固化壳抵抗风速的侵蚀,有效的防止煤尘的产生。 同时 SDS 表面活性剂能够降低 CMCS 溶液的表面张力,增加抑尘剂与细微煤粉颗粒的接触几率,形成更密实的固化层,故 CMCS 与 SDS 复配优于单独使用 CMCS。
由图4中可以看出,a和b喷洒水的煤样待水分蒸发后,会造成煤颗粒表面形成皲裂,加速煤颗粒进一步粉化。
d 喷洒 1%CMCS 抑尘剂的煤颗粒表面附着层状胶团,煤颗粒表层附着着许多体积较小的煤颗粒,颗粒与颗粒间形成集中的“颗粒群”。
e 喷洒 1%CMCS+1‰SDS 抑尘剂的煤颗粒表面形成一层保护膜,保护膜中的球状突起为抑尘剂紧密包裹的细小煤颗粒。保护膜的存在使“颗粒群”的结构跟紧凑,对于抑制煤颗粒扬尘起着至关重要的作用。通过微观结构的对比,可知复合型抑尘剂更适用于露天场合抑尘。
通过降尘实验和抗风蚀实验和电子扫描电镜分析,1%CMCS+1‰SDS 复合环保型抑尘剂, 降尘效果明显,降尘率大于92.2%;抑尘剂在煤颗粒表面形成保护膜,在13 m/s风速下,抑尘率高达98.4%,可适用于六级强风天气下的露天煤场的抑尘。
文章摘自《壳聚糖基抑尘剂的制备及性能研究》,作者:庞亚恒,陈建,王剑,潘春晖等。如有侵权告知立删。